300 új munkahely jött létre 2 év alatt a Mátrai Erőmű ipari parkjában
Ipari park
A Mátrai Erőmű Ipari Park 2007. novemberében kapta meg a jogot az ipari park cím használatára.
Az ipari park első évét (2008.) a nagyobb betelepült vállalkozások üzemeinek beindulása valamint a szolgáltatások és a kapcsolattartás gyakorlatának szervezése jellemezte. Ezen üzemek 2009. I. negyedévéig már többnyire szerződésekben lekötött kapacitással üzemeltek, a vásárolt energia mennyisége növekedést mutat.
A 2008. évi működésről jelentést tettünk a Gazdasági Minisztériumnak, akivel az ipari park cím használatára jogosító szerződést kötöttük. A jelentést a minisztérium elfogadta. Az ipari park fejlődését az alábbiakban mutatjuk be:
| 2007. IV. negyedév | 2009. I. negyedév | |
| Betelepült vállalkozások száma (db) | 13 | 24 |
| Foglalkoztatott létszám (fő) | 1 574 | 1 871 |
| A vállalkozások beruházásainak értéke (mFt) | 520 | 13 491 |
| Vállalkozások árbevétele (mFt) | 13 167 | 37 726 |
| Vállalkozások export bevétele (mFt) | 1 361 | 4 108 |
| Vállalkozások termelésének exportaránya (%) | 10% | 11% |
| Betelepített terület aránya (%) | 84% | 94% |
A Mátra elsőként épített be kénleválasztót Közép-európában a füstgázok megtisztítására
- A kénleválasztó berendezést a 200 MW-os blokkok retrofitjával egy időben mintegy 20 Mrd forintos beruházás eredményeként épült és 2000. október 1-én kezdte meg a kereskedelmi üzemét. - A füstgázmosó berendezés Európában egyedül álló műszaki megoldás eredményeként a Heller-Forgó féle száraz hűtőtornyokban került elhelyezésre. - A nedves mészkő-szuszpenziós technológián alapuló eljárás a füstgáz kéndioxid tartalmának 98 %-át, portartalmának 90 %-át választja le - A kénleválasztás vízigénye 2,9 millió m3,mészkőigénye 350 ezer tonna éves szinten - A technológia eredményeként mintegy 600 ezer tonna gipsz keletkezik, melyet a Mátra az építőipar számára értékesít, többek között az Ipari Parkba települt Rigips és Baumit cégek részére - A berendezés és a hozzá kapcsolódó nagy teljesítményű szívóventillátorok mintegy 25 %-al növelték meg az erőművi önfogyasztást
A kéntelenítés során keletkező gipsz egy részét a Baumit Kft. használja fel alfa-félhidrát gyártásra
- Az alfa-félhidrát gyártó üzem létesítése 2007. III. negyedévében kezdődött meg a Mátrai Erőmű területén - A gyár a működést 2008. III. negyedévében kezdte meg - A Mátrai Erőmű Zrt. 130.000 t/év REA gipszet biztosít a gyártáshoz - A gipszeladáson felül a Mátra villamos energiát (2,1 MW -12 GWh), gőzt (12,4 MW - 20 t/h)), ipari nyersvizet (3 em3/év) és ivóvizet értékesít a Baumit részére összességében 3-400 MFt / év értékben - A Baumit cég tervezi gyártó kapacitásának bővítését a Mátra fejlesztési terveire alapozottan.
A Rigips cég 20 millió m2 gipszkartont állít elő az erőmű melléktermékét képező gipszből a Mátrai Erőmű Ipari Parkjában
- A gipszkarton gyár építése 2007. II. negyedévében kezdődött el - A gyár a működést 2008. III. negyedévében kezdte meg - A Mátrai Erőmű Zrt. 140.000 t/év REA gipszet biztosít a gyár részére - A gipszeladáson felül a Mátra villamos energia szolgáltatat 2,5 MW kapacitással mintegy évi 24,5 GWh mennyiségben - A távlati tervek között szerepel a gyárhoz csatlakozó vasútvonal kiépítése és a Mátra iparvágány hálózatához történő kapcsolása is.
A fennmaradó gipszet a cementgyárak hasznosítják
| MSZ 4717:1999 | ||||
| Mesterséges eredetű CaSO4 -tartalmú cement kötésszabályozó anyagok | ||||
| Minőségi követelmények | ||||
| tulajdonság | előírás | |||
| CaSO4.2H2O-tartalom, m/m%, legalább | 90 | |||
| Kristályvízmentes CaSO4 tartalom, m/m%, legalább | 70 | |||
| SO3-tartalom m/m%, legalább | 40 | |||
| Oldhatóság vízben, g CaSO4 / dm3 | 2,0 | |||
| Szulfidkén, m/m%, legfeljebb | 0,2 | |||
| Kloridtartalom, m/m%, legfeljebb | 0,1 | |||
| P2O5-tartalom, m/m%, legfeljebb | 0,3 | |||
| Szabad CaO-tartalom, m/m%, legfeljebb | 1,0 | |||
| REA-gipsz fizikai-kémiai jellemzői | ||||
| tulajdonság | előírás | |||
| Nedvességtartalom % | <10 | |||
| CaSO4.2H2O-tartalom, m/m% | 93-95 | |||
| CaSO3.1/2H2O-tartalom, m/m% | ~0,4 | |||
| SO3-tartalom m/m%, legalább | ~45 | |||
| Oldhatóság vízben, g CaSO4 / dm3 | ~2 | |||
| Szulfidkén, m/m% | <0,2 | |||
| Kloridtartalom, m/m% | <0,1 | |||
| P2O5-tartalom, m/m% | <0,3 | |||
| CaCO3-tartalom, m/m% | .2-3 | |||
A szén eltüzelése során keletkező pernye is a cementgyártásban hasznosul
A pernye hasznosítása
- Elex legutolsó fokozat után liszt finomságú - Kötés késleltető anyagként perlites cement előállítása során - 1,2 Mt keletkezik - 250 E t értékesíthető - Nem veszélyes anyag - Közvetlenül a betonba történő bekeverése is megengedett a magas szabad Ca. gyökök miatt. - A fennmaradó pernye a keletkező salak kötőanyaga a sűrűzagyos technológiában, ahol lényegében pernyebeton előállítása történik, mely megakadályozza a talajvíz elszennyezését.
Az első biodízel gyár /növényolaj üzem/ szimbiózisban működik
a Mátrával az Ipari Parkban
- A Zöldolaj BB Zrt növényolaj üzemének építése 2006. év IV. negyedévében kezdődött el - A gyár a működést 2007. III. negyedévében kezdte meg - A Mátra villamos energiát (2 MW – 15 GWh / év) és gőzt (9,2 MW – 12 t/h) szolgáltatat a növényolaj üzem részére, ezen kívül ivóvíz- és vasúti szolgáltatást nyújt összesen évi 150-200 MFt értékben - A növényolaj gyártás melléktermékeként keletkező olajpogácsát - a mindenkori piaci viszonyok függvényében - a Mátra átveszi és azt biomassza tüzelőanyagként hasznosítja, így a jelentős mennyiségű melléktermék hasznosítása helyben megoldott - A távlati tervekben szerepel a növényolaj üzem bővítése az olajkinyerés hatékonyságának növelése céljából


